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      羅茨風機常見故障及解決方法

      文章出處:羅茨風機廠家 發布時間:2025-02-24 點擊數:

      羅茨風機常見故障及解決方法,羅茨風機在運行過程中可能會遇到多種故障,以下是一些常見的故障及其原因和解決方法:

      1. 風量不足

      故障原因:

      進口過濾器堵塞。

      葉輪磨損造成間隙過大。

      管道太長或漏風。

      皮帶打滑。

      無潤滑油或潤滑油不足。

      解決方法:

      清除過濾器的灰塵和堵塞物,必要時更換過濾器。

      修復葉輪間隙,確保其在規定范圍內。

      緊固各聯接口,修復漏氣部件。

      拉緊皮帶,必要時更換新皮帶。

      補充潤滑油,確保風機潤滑良好。

      2. 風機溫度高

      故障原因:

      超負荷運轉。

      風機進口濾清器堵塞。

      殼體內各部位間隙變大。

      潤滑油缺失或質量過差。

      皮帶打滑,潤滑脂鈣化。

      解決方法:

      調整風機負載,避免超負荷運轉。

      清除進口濾清器的堵塞物。

      檢查并修復殼體內各部位的間隙。

      更換新的潤滑油,確保油品質量良好。

      拉緊皮帶,防止打滑,并更換鈣化的潤滑脂。

      3. 噪音大

      故障原因:

      管道堵塞引起壓力升高。

      皮帶罩安裝不當引起震動。

      軸承磨損。

      葉輪研傷。

      無潤滑油或潤滑不良。

      帶輪松動或三角帶打滑。

      解決方法:

      清除管道堵塞物,降低壓力。

      重新安裝皮帶罩,確保其穩固。

      更換磨損的軸承。

      修復研傷的葉輪。

      補充潤滑油,確保潤滑良好。

      緊固帶輪,防止松動,并更換打滑的三角帶。

      4. 漏油及油耗過高

      故障原因:

      超負荷運轉。

      密封件損壞導致風機漏油。

      溫度過高造成潤滑油蒸發飛濺。

      解決方法:

      調整風機負載,避免超負荷運轉。

      更換損壞的密封件,確保密封良好。

      降低風機溫度,減少潤滑油蒸發飛濺。

      5. 轉子卡澀或摩擦

      故障原因:

      轉子分葉、合葉間隙不合適。

      軸承損壞。

      齒輪磨損。

      轉子或殼體變形。

      轉子端面與側蓋板間隙小。

      解決方法:

      調整轉子分葉、合葉間隙,使其在標準范圍內。

      更換損壞的軸承。

      更換磨損的齒輪。

      檢查并修復轉子或殼體的變形。

      調整轉子端面與側蓋板的間隙。

      6. 電機過載

      故障原因:

      空氣濾清器或管路堵塞。

      風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼產生摩擦。

      解決方法:

      清潔空氣濾清器和管路,確保暢通。

      檢查并修復風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼的間隙。

      7. 異常振動

      故障原因:

      葉輪平衡被破壞。

      軸承磨損或損壞。

      齒輪損壞。

      地腳螺栓松動。

      橡膠隔振器老化或損壞。

      解決方法:

      重新對葉輪進行動平衡校檢。

      檢查軸承、齒輪的磨損情況,更換損壞的零部件。

      緊固地腳螺栓。

      更換隔振器。


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