羅茨鼓風機常見故障及解決方案_羅茨風機
文章出處：羅茨風機廠家
發布時間：2021-11-25
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一、羅茨鼓風機溫度過高原因_羅茨風機： 解決方案：
（1） 油箱內油太多、太稠、大臟； （1） 降低油位或挾油；
（2） 過濾器或消聲器堵塞； （2） 清除堵物；
（3） 壓力高于規定值； （3） 降低通過鼓羅茨鼓風機的壓差；
（4） 葉輪過度磨損，間隙大； （4） 修復間隙；
（5） 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高； （5） 開設通風口，降低室溫；
（6） 運轉速度太低，皮帶打滑。 （6） 加大轉速，防止皮帶打滑。
二、羅茨鼓風機流量不足原因_羅茨風機： 解決方案：
（1） 進口過濾堵塞； （1） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
（2） 葉輪磨損，間隙增大得太多； （2） 修復間隙；
（3） 皮帶打滑； （3） 拉緊皮帶并增加根數；
（4） 進口壓力損失大； （4） 調整進口壓力達到規定值；
（5） 管道造成通風泄漏。 （5） 檢查并修復管道。
三、羅茨鼓風機漏油或者漏到機殼里原因_羅茨風機： 解決方案：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出； （1） 降低油位；
（2） 密封磨損，造成軸端漏油； （2） 更換密封；
（3） 壓力高于規定值； （3） 疏通通風口；
（4） 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。（4）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
四、羅茨鼓風機異常震動或者噪音產生的原因_羅茨風機
（1） 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
（2） 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
（3） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
（4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
（5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
（7）地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
（1） 更換軸承或軸承座；
（2） 重裝齒輪并確保側隙；
（3） 清洗鼓羅茨鼓風機，檢查機殼是否損壞；
（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
（5） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
（6） 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
（7） 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨鼓風機電機超載產生的后果_羅茨風機
（1） 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
（2） 與設備要求的流量相比，羅茨鼓風機流量太大，因而壓力增大；
（3） 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
（4） 轉動部件相碰和磨擦（卡?。?；
（5） 油位太高；
（6） 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
（1） 降低壓力到規定值；
（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓羅茨鼓風機轉速；
（3） 清除障礙物；
（4） 立即停機，檢查原因；
（5） 將油位調到正確位置；
（6） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的電機不轉一般有下列原因引起_羅茨風機:
1.超載：一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉子靠偏引起。
2.電機：
＜1.絕緣不良 ＜2.灰塵太多 ＜3.進水 ＜4.軸承損壞
3.接線不良線路中斷
4.保險絲斷了
5.羅茨鼓風機不良
＜1.無潤滑油研傷：此原因造成由于空載下運行，漏油，羅茨鼓風機過濾接頭濾網堵塞，管道破損，空氣濾清器堵塞，油箱內油量不足。
＜2混進砂塵等污物
＜3進水生銹
＜4轉子靠偏，軸承損壞
6.電壓太低
7.過熱跳閘
七、羅茨鼓風機的排氣不足的原因_羅茨風機：
1.潤滑油不足
2、油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
八、其他常見故障原因及解決方案_羅茨風機：
1 葉輪與葉輪摩擦
（1） 葉輪上有污染雜質，造成間隙過?。?nbsp;
（2） 齒輪磨損,造成側隙大；
（3） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
（4） 軸承磨損致使游隙增大。
（1） 清除污物，并檢查內件有無損壞；
（2） 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30％～50％應更換齒輪；
（3） 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75％；
（4） 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
（1） 安裝間隙不正確；
（2） 運轉壓力過高，超出規定值；
（3） 運轉溫度過高；
（4） 機殼或機座變形，羅茨鼓風機定位失效；
（5） 軸承軸向定位不佳。
（1）重新調整間隙；
（2）查出超載原因，將壓力降到規定值；
（3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；
（4）檢查修復軸承，并保證游隙。
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